再燃技術

NO_x再燃技術又稱為燃料分級或爐內還原（IFNR）技術，它是降低NO_x排放的諸多爐內方法中最有效的措施之一。即便是采用煙氣脫氮裝置，仍需采用低NO_x燃燒措施，以降低煙氣凈化裝置入口NO_x濃度，來降低凈化裝置的初始投資和運行費用。

NO_x再燃技術將80%－85%的燃料送入主燃區在空氣過量系數α>１的條件下燃燒，其余15%－20%的燃料作為還原劑在主燃燒器的上部某一合適位置噴入形成再燃區，再燃區空氣過量系數α<１，再燃區不僅使已經生成的NO_x得到還原，同時還抑制了新的NO_x的生成，可進一步降低NO_x的排放濃度。再燃區上方布置燃盡風以形成燃盡區，保證再燃區出口的未完全燃燒產物燃盡。

采用強穩燃、高效燃燒的立體分級低氮煤粉燃燒技術改造后，在燃用現場達標設計煤種時，將保證達到以下指標：

1、燃燒器改造后，在燃用設計煤種、煤粉細度正常時，在機組額定工況下，同時滿足：飛灰含碳量低于改造前數值，NO_x排放水平改造后達到

    300~ 350 mg/m³。

2、鍋爐效率保證達到或超過鍋爐廠設計值。

3、燃燒器改造后具有良好的煤種適應性，在設計煤種范圍內、煤粉細度正常時，保證鍋爐不發生嚴重結焦和腐蝕現象。

4、火焰中心適當，不刷壁，爐膛出口煙溫適當。

5、低氮燃燒器質保期：一年，燃燒器使用壽命保證在5年以上。

燃盡風技術

燃盡風是為了降低NO_x的生成，爐膛內采用分級送風方式在主燃燒器上部單獨送入的熱風，使主燃區產生的碳氫化合物被活化，主燃區產生的含氮中間產物進入OFA區，部分被還原為N₂，未完全燃燒的燃料在燃盡區得到充分燃燒，即降低污染和又增加燃料利用率。

燃盡風的作用是：鍋爐頂部燃盡風室有2個，燃盡風室噴嘴反切18度，可削弱爐膛上部的氣流旋轉，減少爐膛出口煙溫偏差，且能夠上下作+30～-5度擺動，以此改變燃燒中心區的位置，調節爐膛內各輻射受熱面的吸熱量，從而調節再熱汽溫。